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  • 主营产品:夹芯板,彩钢瓦
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直臂式高空作业平台(直臂机)是但风险较高的设备,其设计集成了多层安全装置,以程度保障操作员和周围人员的安全。以下是一些关键的直臂机安全装置:
1.水平传感器与调平系统:
*作用:这是基础安全的。传感器实时监测底盘的水平状态。
*功能:如果机器未达到预设的允许倾斜角度(通常非常小),系统会阻止臂架升起或限制其运动范围。自动调平系统(如果配备)会尝试自动调整支腿/千斤顶使机器达到水平状态。
2.支腿/稳定器位置与压力传感器:
*作用:确保机器在作业前稳固支撑。
*功能:检测所有必需的支腿/稳定器是否完全伸展并正确落地。有些系统还会监测支腿承受的压力,确保其稳固支撑。如果支腿未到位或未达到足够的支撑力,臂架升降功能将被锁定。
3.过载(超载)保护:
*作用:防止工作平台因载重(人员+物料)超过额定载荷而引发结构损坏或倾翻。
*功能:通过压力传感器或载荷传感系统监测平台重量。一旦达到或超过额定载荷,系统会发出声光警报并阻止臂架进一步升高或向外伸展,严重超载时可能强制设备下降。
4.工作范围限制器:
*作用:防止臂架在危险角度或位置操作,避免结构过载或失稳。
*功能:通过角度传感器和长度传感器(针对伸缩臂)实时监测臂架的姿态。系统内置了安全的“工作范围包络线”,一旦臂架接近或试图超出这个安全边界(例如角度过小或过大),系统会自动限制或停止相关动作。
5.紧急停止装置:
*作用:在突发危险情况下立即切断动力,停止所有动作。
*功能:醒目的急停按钮通常分布在底盘控制面板、平台控制面板以及(有时)臂架关键位置。按下后,所有主动功能(升降、旋转、行走)立即停止。复位通常需要手动旋转按钮并可能需在主控台确认。
6.平台门/入口联锁装置:
*作用:防止操作员在平台入口未关闭或未锁好的情况下操作设备。
*功能:当平台门或入口栏杆未处于完全关闭并锁定的状态时,臂架升降功能被锁定,无法升起或只能进行下降操作。
7.防挤压/防碰撞装置:
*作用:防止平台、臂架或其附件在移动过程中与固定结构(如建筑物、管道、树木)或其他设备发生碰撞,或在狭窄空间内挤压操作员。
*功能:
*机械式缓冲条/边:安装在平台四周,接触障碍物时触发开关停止运动。
*非接触式传感器:如超声波、红外或激光传感器,安装在臂架末端或平台底部/侧面,探测到障碍物接近时发出警报并自动减速或停止。
*平台下降区域感应:部分设备配备,防止平台在下降路径上有障碍物时下落。
8.应急下降系统:
*作用:在主动力系统(如发动机、主电机或液压泵)失效时,安全地将平台降至地面。
*功能:通常利用蓄能器储存的液压能或重力作用,通过手动泵或阀门操作,实现平台受控下降。这是关键的逃生保障装置。
9.风速检测器(可选但重要):
*作用:监测环境风速,在风速超过安全阈值时发出警报并可能限制设备操作。
*功能:当风速达到预设的警告值时发出警报;达到更高危险值时,可能自动停止臂架动作或强制设备降低工作高度。
10.倾翻保护结构/防落物保护结构:
*作用:虽然本身不是“装置”,但ROPS/FOPS是关键的被动安全结构,在发生倾翻或上方有坠落物时保护操作员生存空间。
11.安全警示装置:
*作用:提醒操作员注意设备状态和周围人员注意设备移动。
*功能:包括旋转/移动警示灯(旋转信标)、喇叭/蜂鸣器(在移动或启动前鸣响)、清晰的负载图表和安全操作标识。
12.电气系统保护:
*作用:防止电气故障导致危险。
*功能:过载保护、短路保护、欠压/过压保护、接地保护等。
这些安全装置协同工作,构成了直臂机的综合安全防护体系。严格遵守操作规程、进行日常检查和维护、确保操作员经过充分培训并正确使用个人防护装备(如全身式安全带及其系绳锚点),与这些工程安全装置同等重要,是保障高空作业安全的基石。

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视频作者:芜湖三人行钢结构有限公司






直臂机(通常指伸缩臂式高空作业平台)的对重系统(也称为配重系统)是其安全稳定运行的保障,其作用至关重要,主要体现在以下几个方面:
1.平衡倾覆力矩,防止设备倾翻:
*这是对重系统、根本的作用。当直臂机的主臂或伸缩臂完全水平或大幅度伸出时,尤其是工作平台上载有操作人员和工具时,会在设备的支撑点(通常是前轮或支腿)前方产生一个巨大的向下的倾覆力矩。
*对重系统(通常由安装在设备底盘后部的大块金属构成)的作用就是产生一个方向相反、大小相当的平衡力矩。通过杠杆原理(力臂×重量),后部的配重有效地“拉住”了试图前倾的设备,抵消了工作臂、平台和载荷带来的前倾力,将设备的整体保持在稳定的支撑区域内,从而防止设备向前倾翻。没有足够的配重,设备在臂架伸出、平台升高载人时极易失去平衡。
2.提高整体稳定性,减少晃动:
*除了防止情况下的倾翻,对重系统还显著提升了设备在各种工作姿态下的静态和动态稳定性。它降低了设备的,并使其更靠近支撑中心。这使得设备在臂架伸展、平台升降或遭遇侧风时,晃动幅度更小,平台更加平稳。
*这种稳定性对于在高空进行精细作业(如安装玻璃幕墙、电气接线、焊接等)的操作人员至关重要,能减少疲劳,提高工作效率和作业精度,并增强操作人员的安全感。
3.优化底盘载荷分布,保护底盘结构:
*当臂架伸出、平台满载时,如果没有后部的配重平衡,巨大的倾覆力矩会全部作用在设备前部的底盘结构、前桥(轮胎)或前支腿上,造成局部过载。这不仅可能压坏路面或地基,更会对底盘、车桥、支腿油缸等关键结构件造成巨大应力,导致变形、疲劳损伤甚至失效。
*对重系统将部分载荷有效地转移到后桥或后支腿上,使整个底盘承受的载荷分布更加均匀合理,避免局部应力集中,保护底盘结构完整性,延长设备寿命。
4.扩展工作范围与能力:
*正是由于对重系统提供的强大平衡能力,才使得直臂机能够设计出更长、更高的伸缩臂,达到更大的工作高度和水平延伸距离(工作范围)。它允许平台在接近高度和水平伸距的极限位置安全作业,这在维修高层建筑外墙、桥梁底部、大型厂房内部等场景中。
*对重系统也为设备提供了一定的额外载荷能力裕度(尽管主要载荷能力仍受臂架结构和液压系统限制),使得在平台承载标准载荷时,设备仍有足够的稳定性安全余量。
5.支撑安全控制系统:
*现代直臂机的安全控制系统(如力矩限制器/载荷力矩系统)在进行稳定性计算和控制时,其参数之一就是基于设备固有的对重配置。系统实时监测臂架角度、长度、平台载荷等,计算当前的倾覆力矩,并与配重提供的平衡力矩(结合支腿状态)进行比较。一旦接近或超过安全阈值,系统会发出警报并限制危险动作(如继续伸出臂架或提升)。因此,对重系统是这些智能安全功能得以实现的物理基础。
总结来说,直臂机的对重系统是一个看似简单(通常就是后部的大铁块)但不可或缺的安全设计。它通过巧妙运用杠杆原理,平衡作业时产生的巨大倾覆力矩,是防止设备倾翻、保障高空作业人员生命安全的“定海神针”。同时,它还提升了作业平稳性、保护了设备结构、并支撑了更广阔的工作范围和的安全控制功能。没有可靠的对重系统,直臂机的高空作业能力将无从谈起。

升降机(电梯)门系统是确保乘客安全、实现电梯运行的关键组件。它的工作原理主要围绕轿厢门(安装在轿厢上)和层门(安装在每一楼层井道壁上)的协同、安全开闭。其工作流程可概括如下:
1.驱动与动力:
*电梯轿厢顶部安装有一个门机系统,通常由电动机(现代多用节能的无齿轮永磁同步电机)、传动机构(皮带、齿轮或连杆)和门机控制器组成。
*这个门机是轿厢门运动的直接动力源。当电梯到达目标楼层并平层后,门机控制器接收到开门指令。
2.轿厢门开启:
*门机控制器驱动电动机,通过传动机构带动轿厢门向两侧(中分门常见)或单侧(旁开门)滑动打开。
3.带动层门开启-门刀与门球联动:
*层门本身没有独立的动力源。它的开闭完全依赖于轿厢门的带动。
*轿厢门上装有特殊的机械装置——门刀(通常为可开合的钳形结构)。
*每层的层门上装有对应的门锁滚轮(俗称门球)。
*当轿厢准确平层时,轿厢门上的门刀会“钩住”或“夹住”该楼层层门上的门锁滚轮。
*轿厢门开启的动作,通过门刀与门锁滚轮的啮合,直接拉动层门同步打开。
4.安全锁闭与-安全屏障:
*门锁装置是门系统的心脏,位于每层层门上。
*当层门关闭时:
*一个坚固的机械锁钩会牢牢扣住,防止层门在外力作用下被轻易扒开。
*同时,一组电气安全触点(门锁回路触点)会闭合。这个触点的闭合是电梯能够运行的前提条件之一。只要任何一层门未完全锁闭(触点断开),电梯控制系统会禁止电梯启动或运行,这是极其重要的防坠落保护。
*当需要开门时(轿厢到达该层):
*轿厢门上的门刀在开启过程中,会首先通过其特殊结构该层门锁的机械锁钩。
*后,门刀才能拉动门锁滚轮,从而带动层门开启。
*层门开启时,其门锁电气安全触点必然断开,电梯控制系统知道该层门已打开。
5.开门保持与关闭:
*门完全打开后,门机控制器通常会施加一个较小的保持力矩或利用电磁铁,使门在设定的停站时间内保持开启状态,方便乘客进出。
*停站时间结束(或收到关门指令),门机控制器反转电机方向,驱动轿厢门开始关闭。
*轿厢门关闭的动作,同样通过门刀与门锁滚轮的啮合,带动层门同步关闭。
6.重新锁闭与验证:
*当层门完全关闭到位时:
*机械锁钩在弹簧作用下自动复位锁闭。
*门锁电气安全触点闭合,向控制系统发出“层门已安全锁闭”的信号。
*轿厢门也同时完全关闭。控制系统只有在检测到所有门(包括轿厢门触点)都完全关闭且门锁回路触点全部闭合后,才允许电梯启动运行。
7.关键安全装置:
*光幕/安全触板:安装在轿厢门边缘。在关门过程中,如果光束被遮挡(光幕)或触板受到轻微压力,系统会立即停止关门并重新开门,防止夹伤乘客或物品。
*重开门功能:即使没有触发光幕/触板,在关门阶段遇到阻力,门机控制器也能检测到电机扭矩异常增大,自动指令门重新开启。
*紧急装置:人员可在层站侧用三角钥匙在紧急情况下手动并开启层门(非人员严禁使用)。
总结来说,电梯门系统的工作原理是:由轿厢门机提供动力,通过精密的门刀-门锁滚轮联动机构,使无动力的层门随轿厢门同步开闭。的门锁装置在层门关闭时提供可靠的机械锁闭和电气安全验证,确保电梯井道在运行时完全封闭。多重安全装置(光幕、触板、门锁回路)共同构建了乘客进出安全的防线。整个过程在电梯控制系统的指挥和监控下自动完成,是电梯安全运行不可或缺的环节。